| Nome da marca: | SUNHOUSE |
| Número do modelo: | PLY-19 |
| MOQ: | 1000 |
| Condições de Pagamento: | T/T |
A maioria das disputas de qualidade em compensado revestido com melamina é decidida por fatos que estavam disponíveis antes do fechamento do contêiner: adesão da face, espessura, teor de umidade, defeitos de superfície e consistência da decoração. Uma inspeção estruturada na fábrica é a forma mais barata de controle de qualidade disponível para um comprador.
| Verificar | Método | O que Indica um Problema |
|---|---|---|
| Espessura | Micrômetro em vários pontos por painel | Leituras fora da tolerância acordada ou variando em um painel |
| Adesão da face | Inspeção visual e de borda; leve alavancagem na borda cortada | Levantamento, bolhas ou linha de cola visível na borda |
| Qualidade da superfície | Inspecionar ambas as faces sob luz angular | Arranhões, bolhas, manchas de cola, amassados, lixamento excessivo |
| Teor de umidade | Medidor de umidade em vários painéis | Leituras fora da faixa normal de 8 a 12% |
| Qualidade do núcleo | Inspecionar bordas cortadas de painéis de amostra | Vazios, sobreposições, lacunas, espessura irregular do folheado |
| Consistência da decoração | Comparar painéis em todo o lote | Desvio de tonalidade, brilho ou padrão entre os painéis |
| Dimensões e esquadro | Medição com fita e diagonal | Painéis curtos ou cantos fora de esquadro |
| Classe de colagem | Revisar documentação de teste | Classe de colagem ausente ou incompatível com a especificação |
Inspecionar em todo o lote, não apenas do topo da pilha. Retirar painéis de diferentes posições no pacote e de mais de um palete, e verificar se a identidade do painel e o código da decoração correspondem ao pedido. Onde uma decoração for crítica, comparar com a amostra de referência retida em vez de com a memória.
Fotografe tudo.Fotografias com registro de data e hora das leituras de espessura, inspeção de borda e quaisquer defeitos elevam a qualidade de qualquer discussão posterior e reduzem o risco de uma disputa baseada na memória.
A inspeção prática envolve o exame das bordas cortadas para levantamento ou bolhas e a verificação da adesão na borda. A qualidade da colagem formal é estabelecida através dos métodos de teste especificados e relatada na documentação do fornecedor.
Normalmente 8-12%. Painéis fora dessa faixa são mais propensos a se mover após a usinagem.
Não cada painel, mas uma amostra estruturada retirada de diferentes paletes e posições de pilha, com leituras documentadas e fotografias.
Levante imediatamente com a evidência de inspeção e fotografias anexas. Notificação rápida e documentada apoia uma resolução viável.
Peça nossa lista de verificação padrão de inspeção e documentação para usar com sua própria equipe de CQ.